中国国内天然橡胶资源严重不足，进口依存度已迅速由2002年的62.0%提高到2007年的75.6%。如何破解天然胶短缺之困？在上周举办的2008中国橡胶市场发展论坛上，不少国外天然胶组织在接受记者采访时均指出，大力发展民营小胶园，尤其是提高单产能力，可缓解中国天然胶严重短缺的局面。
小胶园发展潜力巨大
印尼橡胶协会秘书长苏哈托对记者说，传统天然胶产胶大国的小胶园所占比例都很高。其中，马来西亚为95%，泰国在90%以上，印尼为85%。他表示，印尼的小胶园所占比例已经较高了，不过印尼方面还是认为，相对大种植园来说，小胶园的发展潜力和整体机会还很好。在中国，小胶园的种植比例远低于三大传统产胶国，发展空间理应更大。
中国的小胶园多为民营胶。据了解，近几年中国民营胶的种植面积在快速增加。目前云南民营胶的种植面积和年产量分别占云南省的50.21%和37.02%；海南民营胶种植面积占全省种植面积的40％。据中国农垦经济发展中心热作发展处预计，3～5年内海南民营胶种植面积可能会超过海南农垦。中国民营胶还有很大的扩展余地。
从产量上来看，中国民营胶的单产普遍偏低，单产最高也只为农垦平均单产的70%左右，低的只有农垦的1/3左右。因此，在中国国有农场种植增潜能力有限的情况下，无论是从潜在新增种植面积，还是从单产提高空间来看，民营小胶园总产量提升的空间都很大。
推广现代种植技术
马来西亚橡胶出口促销理事会副总裁王永龙表示，要想提高小胶园的产量，首先要全面推广现代种植技术。他说，小胶园主一般知识结构比较简单，在树种选择、种植技巧方面有很多地方需要专门指导。因此提升橡胶种植业的关键就是使天然胶种植现代化。就马来西亚来说，橡胶研究所会定期对胶农进行新技术、新胶种和新割胶技术方面的培训，并在每个州都设立固定的联系机构，方便胶农与研究机构进行沟通。近几年来，马来西亚橡胶局正在大力推广低频率割胶系统和产量刺激系统，提高割胶总量。目前，马来西亚的小胶园单产平均已经提高到大种植园单产的2/3以上。
苏哈托说，印尼方面这几年也在推广各种种植新技术，提高了单产能力。而且不少小胶园的产品范围已经拓宽了很多，大多数小胶园都可以进行产品定制生产，从而获得了不少大订单。为此，他预计，印尼的天然胶总产量将在未来几年间超过泰国，跃居世界第一。
目前中国的不少民营胶企业还存在着不施肥或施肥量不足、在种植海拔上线以上不适宜天然胶生长的区域种胶等问题；另有部分橡胶园处于半荒芜的状态，某些初割期在5～7年的树种10年还达不到开割的标准，开割的橡胶树抗病害能力低下；部分胶农割胶频率太高，强度和深度过大，大大缩短了橡胶树的割胶年限。为此，他们建议，应尽快让中国胶农了解并熟悉橡胶树树种及合理种植区域选择方法，以及品种对口配置、病害防治、割胶新技术等实用技术，通过对胶农的直接技术培训和新技术推广来改变民营胶重种轻管、重采轻肥的局面。
着力提高加工规模质量
据王永龙介绍，马来西亚的橡胶加工厂规模一般在5万～10万吨/年。对于小胶园，马来西亚橡胶局通过合作社集体管理经营的方式，将其联合起来，进行大规模的统一加工。苏哈托表示，集中加工一方面可以提高加工能力，另一方面也能提升整体加工质量，尤其是产品均一性可得到大幅度提高。
据了解，云南省西双版纳地区民营胶的种植面积为7万多公顷，但当地大大小小的加工厂就有近400家，各企业的加工规模、设备参差不齐。这当中，集中加工的产品质量相对较好，但产品类型与轮胎企业需求吻合度不高，难以满足市场需求；非集中加工的一般为胶农自行加工，规模小、成本高、加工损失多、产品质量差、批次间产品指标差距大，且环境污染严重。为此，他们建议，中国民营胶企业也应实行集中加工，引入半自动加工装置以及脱蛋白加工等新型加工工艺，加强10号标胶、20号标胶、恒黏胶等子午胎适用产品的生产。
